高爐爐殼的材料在爐腰起著緩沖上升煤氣流的作用，爐腹區(qū)域的溫度高1400-1600℃。爐腹聯(lián)結(jié)著爐腰和爐缸，爐腹的溫度更高，在1600-1650℃。

爐腰熔渣量大，渣蝕嚴(yán)重。堿金屬、含塵熾熱煤氣上升對爐襯的沖刷作用。物料的摩擦嚴(yán)重。高爐爐殼材料的爐腰要選擇抗渣侵蝕性強的耐火材料。

根據(jù)市場使用情況，高爐爐腰部位選用粘土磚和高鋁磚砌筑。但隨著高爐大型化和高冶煉發(fā)展，高鋁磚遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)高爐爐腰的使用。一些大型鋼廠選用碳化硅磚砌筑。而且使用效果明顯。一般來說，1000立方以上的高爐爐腰會用碳化硅磚，用碳化硅砌筑時要考慮改進冷卻器結(jié)構(gòu)，在操作上技術(shù)配套控制邊緣氣流，有助于碳化硅磚的使用。

高爐爐腰在500立方的高爐，還是會采用高鋁磚或是低蠕變高鋁磚。但是3000立方以上的高爐爐腰有采用半石墨磚砌筑。

高爐爐腹氣流溫度高、渣侵蝕、堿金屬作用、物料沖刷都加大許多，爐腹是高爐壽命短壽的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所用的內(nèi)襯不僅耐高溫，還要有良好的抗堿、抗渣性能。

以前高爐爐腹有用高鋁磚和剛玉磚砌筑。目前多選用碳化硅磚制品做內(nèi)襯，也有廠家用氮化硅結(jié)合碳化硅磚，在爐腹和風(fēng)口區(qū)域也有用粘土磚和硅線石磚的，因為爐腹堿**蝕嚴(yán)重，近年來用抗堿性強的碳化硅磚的比較多。而且在風(fēng)口處用碳化硅風(fēng)口組合磚。

總之，不管是用高鋁磚、粘土磚、碳化硅磚。都要根據(jù)爐子的大小和部位侵蝕情況而定。